Nerezová oceľ je obľúbený materiál pre svoje protikorózne vlastnosti, estetiku aj pevnosť. Aby zvar zostal nielen pevný, ale aj vizuálne čistý, je pri TIG zváraní potrebné dbať na mnoho detailov: nastavenie zváračky, ochranný plyn, správna elektróda, príslušenstvo, technika zvárania aj príprava materiálu. V tomto článku si prejdeme kľúčové kroky a odporúčania, ako z multifunkčnej zváračky dostať ten najlepší výsledok.
Čo je „multifunkčná zváračka“
Multifunkčná zváračka zvyčajne znamená zariadenie, ktoré umožňuje niekoľko režimov zvárania – napríklad MMA (obalenou elektródou), MIG/MAG a tiež TIG. Pri TIG režime musí zariadenie zvládnuť stabilný oblúk, reguláciu prúdu, možnosť pulzného režimu, predprúd a dobehový prúd ochranného plynu a ideálne aj ovládanie nožným pedálom alebo ručne pre jemné nastavenie.
Príprava materiálu a pracovné prostredie
-
Čistenie materiálu
Nerezová oceľ neznesie kontamináciu. Zvyšky oleja, mastnoty, oxidácie, farby či iných nečistôt môžu viesť k pórovitosti, zlému priľnutiu zvaru alebo zhoršeniu koróznej odolnosti. Preto je nutné používať čistiace prostriedky ako acetón a kefy vyhradené len pre nerez. -
Značenie a rozmeranie
Správna príprava zvarových hrán (tupý spoj, skosenie, medzery) ovplyvní voľbu prúdu, elektródy, ochranného plynu aj celkovú kvalitu výsledku. -
Pracovná teplota a odvod tepla
Nerez má relatívne nízku tepelnú vodivosť, teplo sa ťažko rozptyľuje a to môže viesť k deformáciám alebo zníženiu koróznej odolnosti. Riešením je kontrola tepla – kratšie úseky, chladiace podložky alebo pulzný režim.
Ako nastaviť TIG režim na multifunkčnej zváračke
Parameter | Odporúčanie | Vysvetlenie |
---|---|---|
Typ prúdu a polarita | DC‐EN (elektróda na zápornom póle) | Zaisťuje dobrý prienik a obmedzuje prehrievanie elektródy. |
Ampére (výkon) | Podľa hrúbky materiálu, obvykle o 10–20 % nižšie než pri uhlíkovej oceli | Pomáha zabrániť deformáciám a oxidácii. |
Pre‐flow a post‐flow plynu | Plyn pustiť krátko pred zapálením oblúka a nechať prúdiť aj po jeho ukončení | Chráni zvar aj elektródu pred oxidáciou. |
Dĺžka oblúka | Krátky oblúk | Dlhý oblúk zhoršuje krytie plynu a vzhľad zvaru. |
Rýchlosť zvárania | Plynulý, rovnomerný pohyb | Pomalý vedie k prehriatiu, rýchly k nedostatočnému prieniku. |
Pulzný režim a pedál | Ak zváračka umožňuje, využite | Poskytuje lepšiu kontrolu tepla a vzhľadu zvaru. |
Ochranný plyn: čo zvoliť
-
100 % argón – univerzálna a najčastejšia voľba pre TIG zváranie nerezovej ocele.
-
Zmes argón + hélium – vhodná pre hrubšie materiály, zlepšuje prienik a zvyšuje rýchlosť zvárania.
-
Čistý a suchý plyn – vlhkosť alebo nečistoty v plyne môžu spôsobiť pórovitosť a zhoršenie vzhľadu zvaru.
Výber volfrámovej elektródy a prídavného materiálu
-
Typ elektródy: používajú sa volfrámové elektródy s prísadami (lanthanované, cerované alebo thoriované).
-
Priemer elektródy: volí sa podľa prúdu a hrúbky materiálu.
-
Tvar špičky: pre DC TIG sa elektródy brúsia do špičky pozdĺžne, čo zaisťuje stabilný oblúk.
-
Prídavný materiál: vyberte drôt kompatibilný s daným typom nerezu (napr. E308L pre oceľ 304, E316L pre oceľ 316).
Praktické rady pre čistý vzhľad zvaru
-
Používajte kefy len na nerez, aby nedošlo ku kontaminácii železom.
-
Nastavte správnu veľkosť keramickej hubice a ak je to možné, používajte plynovú šošovku.
-
Dbajte na dostatočný post‐flow plynu, aby sa zvar pri chladnutí neoxidoval.
-
Sledujte farbu zvaru – svetlý až mierne sfarbený povrch je v poriadku, tmavý a čierny povrch značí prehriatie alebo nedostatočné krytie plynu.
Diagnostika a bežné chyby
Problém | Možná príčina | Riešenie |
---|---|---|
Pórovitosť zvaru | Nedostatočný plyn, nečistoty, dlhý oblúk | Zvýšiť prietok, vyčistiť materiál, držať krátky oblúk |
Deformácie | Príliš vysoký prúd, pomalý pohyb | Znížiť prúd, použiť pulzný režim, zvárať rýchlejšie |
Zanášaná elektróda | Dotyk elektródy so zvarovou lázňou, zlá polarita | Udržiavať odstup, skontrolovať nastavenie |
Zlý vzhľad zvaru | Kontaminácia, zlé krytie plynu | Dôkladné čistenie, správna veľkosť hubice, dostatok plynu |
Zváranie nerezovej ocele TIG režimom na multifunkčnej zváračke môže priniesť špičkové výsledky, ak dodržíte zásady správneho nastavenia, čistoty a techniky. Dôležitá je príprava materiálu, voľba vhodného plynu, elektródy a prídavného materiálu. Ak k tomu pridáte kontrolu tepelného vstupu a využijete možnosti vašej zváračky, získate pevný a esteticky čistý zvar bez kompromisov.