TIG: volfrámové elektródy (farby), brúsenie hrotu a voľba priemeru

wolfram

Metóda TIG (GTAW – Gas Tungsten Arc Welding) patrí medzi najpresnejšie zváracie technológie súčasnosti. Umožňuje dosahovať veľmi kvalitné, čisté a estetické zvary pri uhlíkových oceliach, nereze, hliníku aj špeciálnych zliatinách. Jedným z kľúčových prvkov, ktorý zásadne ovplyvňuje stabilitu oblúka, tvar zvarovej húsenice aj životnosť horáka, je volfrámová elektróda. Správna voľba jej typu (farby), priemeru a správne brúsenie hrotu sú preto základnými predpokladmi profesionálneho výsledku.

Prečo je volfrám pri TIG zváraní taký dôležitý

Na rozdiel od metód MIG/MAG, kde sa elektróda odtavuje, je volfrámová elektróda pri TIG zváraní netaviteľná. Slúži výhradne na vedenie elektrického oblúka. Volfrám má extrémne vysokú teplotu tavenia (viac ako 3400 °C), no zároveň je citlivý na prehriatie, kontamináciu a nevhodnú geometriu hrotu. Akákoľvek chyba sa okamžite prejaví nestabilným oblúkom, rozšírením kúpeľa, horším vzhľadom zvaru alebo v krajnom prípade vniknutím volfrámu do zvarového kovu.

Farby volfrámových elektród a ich použitie

Farebné značenie volfrámových elektród nie je marketingový prvok, ale medzinárodne rozšírený systém, ktorý informuje o legovaní a odporúčanom použití.

Základné typy volfrámov

  • Zelený (čistý volfrám)
    Používa sa predovšetkým na AC zváranie hliníka a horčíka. Má dobrú stabilitu oblúka v AC, ale nižšiu zaťažiteľnosť a kratšiu životnosť.

  • Červený (thóriovaný)
    Tradične veľmi obľúbený pre DC zváranie ocelí a nerezu. Ponúka výborné zapálenie a stabilný oblúk. Dnes je však postupne nahrádzaný z dôvodu obsahu tória.

  • Modrý / zlatý (lanthanovaný)
    Univerzálna voľba pre DC aj AC, veľmi dobrá stabilita oblúka, dlhá životnosť a široký prúdový rozsah. V praxi dnes patrí k najčastejším voľbám.

  • Sivý (ceriovaný)
    Vhodný najmä pre nižšie prúdy, tenké materiály a presnú prácu. Veľmi dobré zapálenie oblúka.

  • Biely (zirkóniovaný)
    Používa sa hlavne na AC zváranie hliníka, kde je požadovaná vysoká odolnosť proti kontaminácii.

Poznámka z praxe: Moderné invertorové TIG zdroje s pulzným režimom a kvalitnou reguláciou AC často umožňujú používať lanthanované volfrámy aj tam, kde sa predtým volil čistý alebo zirkóniovaný volfrám.

Voľba priemeru volfrámovej elektródy

Priemer elektródy musí zodpovedať zváraciemu prúdu, typu prúdu (DC/AC), materiálu aj hrúbke zvarenca. Príliš tenký volfrám sa prehrieva a stráca tvar, príliš hrubý zhoršuje zapálenie a koncentráciu oblúka.

Orientačné odporúčania:

  • 1,6 mm – nízke prúdy, tenké materiály, koreňové zvary
  • 2,0–2,4 mm – univerzálne použitie, väčšina bežných aplikácií
  • 3,2 mm – vyššie prúdy, hrubšie materiály, dlhšie zaťaženie

Pri AC zváraní hliníka je potrebné počítať s vyšším tepelným namáhaním elektródy, preto sa často volí väčší priemer než pri DC zváraní ocelí.

Brúsenie volfrámu: smer rýh a uhol hrotu

Správne brúsenie hrotu má zásadný vplyv na tvar a stabilitu oblúka.

Smer brúsenia

  • Vždy pozdĺžne (v smere osi elektródy)
    Pozdĺžne ryhy vedú elektróny priamo k hrotu a stabilizujú oblúk.
  • Nikdy naprieč
    Priečne ryhy spôsobujú rozbiehanie oblúka, jeho nestabilitu a „blúdenie“.

Uhol hrotu

  • Ostrý hrot (20–30°)
    Vhodný pre DC zváranie nerezu a uhlíkových ocelí, koreňové zvary a presnú prácu.
  • Stredný uhol (30–60°)
    Univerzálna voľba pre bežné aplikácie.
  • Tupý hrot / zaoblenie
    Používa sa pri vyšších prúdoch alebo pri AC zváraní hliníka, kde je cieľom stabilita a dlhšia životnosť elektródy.

Kedy použiť tupý hrot

  • pri vyšších prúdoch,
  • pri pulznom režime s vysokými špičkami,
  • pri zváraní hliníka v AC,
  • ak dochádza k taveniu alebo „odkvapkávaniu“ špičky volfrámu.

Prevencia nestability oblúka v praxi

Nestabilný oblúk nebýva spôsobený jediným faktorom. Najčastejšie príčiny:

  • zle nabrúsený alebo kontaminovaný volfrám,
  • nevhodný priemer elektródy vzhľadom na prúd,
  • príliš dlhý výsuv volfrámu bez zodpovedajúcej ochrany plynom,
  • nesprávny prietok argónu alebo turbulencie.

Veľmi účinným riešením je použitie plynovej šošovky (gas lens), ktorá upokojuje prúdenie ochranného plynu, zlepšuje ochranu zvarového kúpeľa a umožňuje dlhší výsuv volfrámu bez zhoršenia kvality zvaru.

Správne zvolený volfrám nie je detail, ale základný technologický prvok. Voľba vhodnej farby podľa materiálu a prúdu, správny priemer elektródy a precízne brúsenie hrotu majú priamy vplyv na:

  • stabilitu oblúka,
  • vzhľad a kvalitu zvaru,
  • životnosť elektródy aj spotrebných dielov horáka.

Ak chcete zo TIG zvárania získať maximum, venujte volfrámu rovnakú pozornosť ako nastaveniu zdroja alebo voľbe prídavného materiálu.


Ilustračný obrázok bol generovaný pomocou nástroja ChatGPT (OpenAI). Obrázok slúži iba na vizuálnu ilustráciu a nemusí zobrazovať skutočný produkt.