Ako zvárať tenké plechy bez prepálenia

Zváranie tenkých plechov (do cca 2 mm) patrí medzi náročnejšie úlohy, s ktorými sa zvárači stretávajú. Či už ide o opravy karosérií, výrobu vzduchotechniky alebo iné aplikácie v ľahkej kovovýrobe, kľúčovým cieľom je dosiahnuť pevný a čistý zvar bez prepálenia základného materiálu. Práve prepaly, deformácie a nerovnomerné prevarenie patria medzi najčastejšie problémy pri práci s tenkými materiálmi.

Najčastejšie chyby pri zváraní tenkých plechov

1. Príliš vysoký zvárací prúd
   Prehriatie materiálu spôsobí rýchle prepálenie alebo roztavenie plechu. Táto chyba je častá najmä u začiatočníkov, ktorí precenia potrebný výkon.

2. Zlé vedenie horáka
   Nerovnomerný pohyb alebo príliš dlhé zotrvanie na mieste vedie k nerovnomernému nataveniu a vzniku prepalov alebo nepekného zvaru.

3. Použitie nevhodného prídavného materiálu
   Napríklad príliš hrubý drôt pri MIG/MAG alebo nesprávny priemer wolfrámovej elektródy pri TIG znižuje presnosť a stabilitu oblúka.

4. Nedostatočné čistenie povrchu
   Oxidácia, oleje a iné nečistoty negatívne ovplyvňujú kvalitu zvaru a môžu spôsobiť pórovitosť či nestabilný oblúk.

5. Použitie nesprávnej techniky zapálenia a ukončenia zvaru
   Bez riadeného nábehu a dobehu často vznikajú krátery alebo prepaly na začiatku a konci zvaru.

Odporúčania pre správne nastavenie parametrov

MIG/MAG zváranie (131, 135):

• Zvárací prúd: Pri plechoch s hrúbkou 0,8–1,5 mm sa odporúča prúd v rozsahu 40–80 A.
• Napätie oblúka: Zvyčajne 14–18 V, podľa polohy a materiálu.
• Priemer drôtu: Ideálne 0,6 mm alebo 0,8 mm (napr. G3Si1 pre oceľ).
• Rýchlosť podávania drôtu: Musí zodpovedať prúdu — pri príliš rýchlom podávaní vznikajú nestabilné oblúky, pri pomalom dochádza k prerušovaniu.
• Plyn: Pre oceľ je vhodná zmes Ar/CO₂ (napr. 82/18), čistý CO₂ vedie k vyššiemu rozstreku.

TIG zváranie (141):

• Zvárací prúd: Pri tenkých plechoch stačí 20–50 A, ideálne s možnosťou riadenia nábehu a dobehu prúdu.
• Wolfrámová elektróda: Priemer 1,0 mm, typ WT20 (červená) alebo WC20 (šedá).
• Plyn: Čistý argón (Ar 99,99%), prietok cca 6–8 l/min.
• Prídavný materiál: Drôt s priemerom 1,0 mm, typ podľa materiálu (napr. ER70S-6 pre oceľ).

Správne nastavenie parametrov si vždy vyžaduje skúšobný zvar na vzorke rovnakej hrúbky. Pred finálnym zváraním je vhodné overiť si stabilitu oblúka a vzhľad húsenice.

Tipy pre vedenie horáka a polohu ruky

• Stabilná ruka: Oprite si zápästie alebo malíček o materiál. Zníži sa tým tras a zlepší presnosť vedenia.
• Krátky oblúk: Pri tenkých plechoch je zásadné držať oblúk čo najkratší — ideálne 1–2 mm — aby sa znížilo riziko prehriatia.
• Rovnomerný posuv: Pohyb horáka musí byť plynulý bez zastavovania. Príliš pomalý posuv zvyšuje teplotu a prepáli plech.
• Smer vedenia: Pri MIG/MAG sa odporúča technika „tlačenia“ (horák vpred), ktorá vedie k nižšej teplote zvarovej lázne. Pri TIG možno viesť v oboch smeroch, ale vždy s dôrazom na kontrolu natavenia.

Porovnanie metód MIG/MAG a TIG pre tenké plechy

MIG/MAG je vhodný pre väčšie série a rýchle opravy, no vyžaduje presné nastavenie parametrov, inak ľahko dôjde k prepalu. Naopak TIG umožňuje presnú kontrolu teploty a zvaru, čo je ideálne pre jemné práce, ale je časovo náročnejší a kladie vyššie nároky na zručnosť zvárača.

Zváranie tenkých plechov bez prepalov si vyžaduje kombináciu správneho nastavenia stroja, dôkladného čistenia povrchu a predovšetkým dobrú techniku vedenia horáka. Kľúčové je pracovať s nízkym prúdom, krátkym oblúkom a rovnomerným posuvom. MIG/MAG ponúka rýchlosť, no riziko prehriatia je vyššie. TIG je presnejší, no pomalší a náročnejší na ručnú zručnosť.

Pred každým zváraním odporúčame vyskúšať nastavenie na vzorke a nebáť sa použiť pulzný režim, ak to zariadenie umožňuje – najmä pri TIG, kde pomáha lepšie regulovať tepelný príkon. Vždy používajte vhodný prídavný materiál a chráňte zvar pred prievanom, ktorý môže negatívne ovplyvniť ochranu plynom.

So správnou prípravou a tréningom možno aj tenké plechy zvárať čisto, pevne a bez prepalov.